由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效

a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦；

b）介質的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發(fā)生閃蒸，喪失潤滑；

c）如介質為易揮發(fā)性產品，在機械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉元件攪拌液體產生熱量而使介質的飽和蒸汽壓上升，也造成介質壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。

由于腐蝕而引起的機械密封失效

a）密封面點蝕，甚至穿透。

b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕；

c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂。 由于高溫效應而產生的機械密封失效

a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等最常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質進入密封面、抽空等情況下，都會導致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；

b）石墨炭化是使用碳—石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化，當有粘結劑時，會發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；

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