恭賀新春：2020年青島羅德春節(jié)放假通知

親愛(ài)的合作伙伴們：感謝您長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)青島羅德的信任與支持，值此2020年春節(jié)來(lái)臨之際，青島羅德通用機(jī)械設(shè)備有限公司全體員工祝您新春快樂(lè)，闔家幸福，鼠年大吉！公司定于1月22日（臘月二十八）-1月31日（正月初七）放假，2月1日（初八）正式上班，放假期間如有業(yè)務(wù)咨詢您可撥打咨詢電話：400-800-5717，或者網(wǎng)站留言，我們將第一時(shí)間回復(fù)您。

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轉(zhuǎn)子泵選型中轉(zhuǎn)子材質(zhì)的選擇

目前凸輪轉(zhuǎn)子泵的種類還是比較多的，轉(zhuǎn)子材質(zhì)的選擇需根據(jù)使用的具體工況來(lái)選擇，從轉(zhuǎn)子的材質(zhì)上來(lái)分類，凸輪轉(zhuǎn)子泵可以分為兩大類：金屬轉(zhuǎn)子泵和橡膠轉(zhuǎn)子泵：首先，金屬轉(zhuǎn)子泵在生產(chǎn)成本方面相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較低的，但是對(duì)于一些特殊介質(zhì)的材料來(lái)講，不適合油田，或者是印染行業(yè)，這種條件比較惡劣的工況，金屬轉(zhuǎn)子與泵是之間是零接觸的，因此也就造成了轉(zhuǎn)子泵的自吸能力是非常差的，那么容積的效率相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較低，同時(shí)也限制了泵的出口壓力。而橡膠轉(zhuǎn)子泵可以，充分的利用橡膠的高彈性能，因此可以實(shí)現(xiàn)更好的配合，這樣的話可以大大提高泵的自吸能力和容積效

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橡膠轉(zhuǎn)子注膠工藝中的注意事項(xiàng)

橡膠轉(zhuǎn)子注膠工藝主要涉及到金屬骨架及注膠模具的處理，在操作過(guò)程中，需注意以下幾點(diǎn)：1、金屬骨架處理步驟中，高溫去油采用烘箱的形式加熱，溫度設(shè)置為200°C-250°C；2、噴砂操作后，揮發(fā)性溶劑為苯酮、二甲苯中的一種；3、涂膠操作中，干燥方式可選用烘干或者風(fēng)干，烘干溫度設(shè)定在120°C左右，時(shí)間大約10分鐘，風(fēng)干時(shí)間較長(zhǎng)；4、涂膠選用涂覆兩層；

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橡膠轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子注膠需要對(duì)金屬骨架做哪些操作?

橡膠轉(zhuǎn)子泵注膠工藝中，轉(zhuǎn)子金屬骨架的處理尤為重要，它決定了轉(zhuǎn)子在后期使用中的穩(wěn)定性和能達(dá)到的自吸壓力。注膠工藝中對(duì)金屬骨架的處理主要目的是增大其附著力，主要步驟如下：1、對(duì)加工完成的金屬骨架高溫去油；2、在與轉(zhuǎn)子接觸的面進(jìn)行噴砂處理；3、使用揮發(fā)性溶劑清洗金屬骨架表面；4、待金屬骨架冷卻后進(jìn)行涂膠，冷卻后進(jìn)入下一步驟。在整體的金屬骨架處理中，對(duì)細(xì)節(jié)要求較多，合理的時(shí)間把控也尤為重要。

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凸輪泵的優(yōu)勢(shì)對(duì)比

在進(jìn)行泵進(jìn)工藝改進(jìn)時(shí)，我們通常需要對(duì)兩種泵進(jìn)行優(yōu)勢(shì)對(duì)比。凸輪泵在市場(chǎng)中應(yīng)用時(shí)間不長(zhǎng)，但其可應(yīng)用的范圍卻是非常廣泛，所以也稱為萬(wàn)用泵。

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凸輪轉(zhuǎn)子泵適用的工藝用途介紹

凸輪轉(zhuǎn)子泵顯著的特點(diǎn)是高吸程，允許氣液混輸，高效率以及高揚(yáng)程。這也是為什么石油石化行業(yè)逐漸采用這種泵的原因。

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掃倉(cāng)掃線作業(yè)中轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢(shì)

油輪的卸貨作業(yè)一般由油碼頭的鶴管系統(tǒng)完成，當(dāng)油輪靠岸后，許多鶴管會(huì)連接油輪和輸油管道。掃線泵的作用是將鶴管完成裝卸作業(yè)后殘留在管道中的液體吸空。掃線作業(yè)的時(shí)間一般少于15分鐘，如果掃線泵不能完成或需要較長(zhǎng)的時(shí)間完成，會(huì)招來(lái)油輪主的抱怨甚至索賠，在鶴管和油輪分離之前，鶴管內(nèi)的液體必須排空，否則鶴管有可能被壓垮。在以往工藝中，常用真空泵及離心泵，利用虹吸作用達(dá)到預(yù)期的效果。現(xiàn)在，利用轉(zhuǎn)子泵的強(qiáng)自吸及可空轉(zhuǎn)的特性，直接達(dá)到預(yù)期的上油效果，無(wú)需灌泵操作，可極大的節(jié)省管路上的時(shí)間損耗。泵的選型取決于介質(zhì)，通常，一臺(tái)泵只能用來(lái)

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羅德移動(dòng)泵車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

羅德移動(dòng)泵車的特點(diǎn)羅德公司所開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的多用途移動(dòng)泵站，已廣泛應(yīng)用于世界范圍內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域。其主要特點(diǎn)為：1）自吸能力強(qiáng)（垂直8m，水平200m以上）、抗堵塞能力強(qiáng)、維護(hù)簡(jiǎn)單、可抽排高粘度、高含固率介質(zhì)、流量范圍大等。多年的使用經(jīng)驗(yàn)表明，羅德移動(dòng)泵非常適用于各種復(fù)雜、多變的應(yīng)用環(huán)境，并且，其易維護(hù)的特性免除了用戶的后顧之憂。多種多樣的組合設(shè)計(jì)，為每種不同工況需求量身制定最合理的配置。良好的自吸性能：作為移動(dòng)泵組合核心結(jié)構(gòu)的羅德凸輪泵，其自吸高度可達(dá)到8米，水平自吸可達(dá)200米以上，無(wú)需引流灌泵。泵車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，只需將進(jìn)

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橡膠轉(zhuǎn)子泵為什么受到行業(yè)內(nèi)的青睞？

橡膠轉(zhuǎn)子泵為什么受到石油石化，水務(wù)環(huán)保，以及化工行業(yè)的青睞？橡膠轉(zhuǎn)子泵是一種低轉(zhuǎn)速、高揚(yáng)程、高效率的正排量容積泵，泵腔內(nèi)兩個(gè)耐磨橡膠全包覆的螺旋型凸輪轉(zhuǎn)子分別安裝在由同步齒輪驅(qū)動(dòng)的兩根平行軸上，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體之間無(wú)間隙，密封效果好，內(nèi)泄少，吸入真空度高，可達(dá)8.5米。

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轉(zhuǎn)子泵可以滿足石油石化行業(yè)的要求嗎？

轉(zhuǎn)子泵可以滿足石油石化行業(yè)的要求，耐磨損，強(qiáng)自吸，高壓力的特點(diǎn)幫助客戶解決了很多問(wèn)題，效率高降低能源消耗。

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羅德移動(dòng)泵車的組成部件

羅德移動(dòng)泵車是以成熟的凸輪轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品為基礎(chǔ)，衍生出更符合不同行業(yè)需求的移動(dòng)泵車及配套附屬設(shè)施。羅德移動(dòng)泵的組成羅德移動(dòng)泵車的組成包括：羅德凸輪泵、驅(qū)動(dòng)部分、控制部分、移動(dòng)車架部分、其他?！?nbsp;核心輸送部件羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵組是多用途移動(dòng)泵站的核心部件，作為一種正排式容積泵，有很多離心泵不具有的特點(diǎn)，如壓力穩(wěn)定、運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)脈動(dòng)、工作效率高、氣液混輸?shù)鹊??！?nbsp;驅(qū)動(dòng)部分羅德移動(dòng)泵車多采用柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)。柴油機(jī)噪音和排放量均保證符合在市區(qū)內(nèi)的使用標(biāo)準(zhǔn)，較大型號(hào)的柴油機(jī)可加裝消音器。廠區(qū)內(nèi)使用的羅德移動(dòng)泵可根據(jù)用戶

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糞便污水輸送泵（高含沙量污水的輸送解決方案，替換螺桿泵）

糞便污水是一種含纖維和雜物較多的污水，糞便污水的輸送中，纖維物和毛發(fā)等的纏繞現(xiàn)象一直是困擾用戶的最大問(wèn)題，許多用戶在原水輸送的工位上都有使用螺桿泵的經(jīng)驗(yàn)，螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的：轉(zhuǎn)子和定子緊密配合并相互嚙合；在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端。使用經(jīng)驗(yàn)表明，物料在進(jìn)入轉(zhuǎn)子與定子的所形成的腔室之前，極易在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的部位發(fā)生纏繞，甚至?xí)鸲ㄞD(zhuǎn)子腔體入口處堵塞。當(dāng)泵體被堵，鑒于螺桿泵復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，檢修工作的復(fù)雜和耗時(shí)令人頭痛。

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污油提升泵應(yīng)用介紹

在油田或煉油廠，落地池和沉淀池油污泥處理，羅德凸輪泵的自吸特性可以輕松的完成污油的抽吸。此外，隔油池的污油和底部的污泥收集后合并做為油污泥處理，油污泥被凸輪泵輸送到離心分離機(jī)分離。應(yīng)用范圍1.污油提升泵2.沉淀池油污泥泵3.油污泥離心機(jī)進(jìn)料泵4.離心機(jī)出料泵應(yīng)用優(yōu)勢(shì)1.自吸能力強(qiáng)2.耐高粘度3.耐磨損4.效率高5.維修簡(jiǎn)單6維護(hù)成本低，常替換螺桿泵

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MBR膜處理工藝采用凸輪轉(zhuǎn)子泵的原因簡(jiǎn)述

市政污水廠以及自來(lái)水廠逐步采用MBR膜處理工藝，青島羅德提供凸輪轉(zhuǎn)子泵設(shè)備保證浸沒(méi)式處理工藝效果的同時(shí)，減少了土建成本，降低了綜合使用費(fèi)用。MBR膜處理工藝采用凸輪轉(zhuǎn)子泵實(shí)現(xiàn)一泵兩用，降低使用成本。

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污泥進(jìn)料轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用介紹

污水處理廠經(jīng)過(guò)沉淀和濃縮以后的污泥，需要通過(guò)污泥泵（羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵）來(lái)輸送至脫水機(jī)（離心式脫水，帶式脫水機(jī)，或板框式壓濾機(jī)），污泥的含固率大約3-4%，污泥中含有固體，纖維和泥沙，一般污泥泵（羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵）前需要安裝切割機(jī)（或叫污泥破碎機(jī)），在此工位上，傳統(tǒng)工藝采用單螺桿泵，但由于螺桿泵的耐磨壽命短和配件成本高及維修復(fù)雜等因數(shù)，逐漸被凸輪泵替換。羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵在線式維護(hù)設(shè)計(jì)，耐磨特性，配件便宜，防纏繞，產(chǎn)品周期低深受客戶的青睞 。污泥泵配有變頻器，泵的流量和壓力由變頻器控制，羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵很好的勝任了這

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耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵輸送含油廢水的優(yōu)勢(shì)

中石油中石化普遍采用耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送含油廢水。含油廢水主要來(lái)源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化，廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為1．1以上外，其余的相對(duì)密度都小于1。含油廢水中所含的油類物質(zhì)，在石油石化行業(yè)，主要包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物。含油廢水中從對(duì)水體的污染主要是石油和焦油。不同工業(yè)部門(mén)排出的廢水中含油濃度差異很大。如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油

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高粘度轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，其產(chǎn)品特性相比齒輪泵，滑片泵更具優(yōu)勢(shì)。油脂輸送儲(chǔ)存管道工藝一般有單管系統(tǒng)、雙（多）管系統(tǒng)、獨(dú)立管道系統(tǒng)等形式。轉(zhuǎn)子泵由于所輸送聚合物熔體高溫、高粘度的特點(diǎn)，在轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，具有如下特點(diǎn)：1、轉(zhuǎn)子泵不對(duì)稱雙卸荷槽，消除困液危害；螺旋自吸式高壓潤(rùn)滑，確保軸承潤(rùn)滑良好。轉(zhuǎn)子泵的齒輪與轉(zhuǎn)軸為整體式齒輪軸，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配方便。軸承潤(rùn)滑采用螺旋自吸式高壓潤(rùn)滑，排出側(cè)的高壓聚合物熔體通過(guò)軸承內(nèi)的孔道，從軸承底部進(jìn)入軸承，經(jīng)過(guò)螺旋槽達(dá)到潤(rùn)滑整個(gè)軸承的目的，然后從軸承與泵端蓋之間的反回孔槽。被吸人到泵的

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橡膠轉(zhuǎn)子泵何以收到石油石化行業(yè)青睞？

橡膠轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵，可以輸送磨損性，腐蝕性的介質(zhì)，滿足強(qiáng)自吸（無(wú)需引水），正反轉(zhuǎn)，高壓力的工況，在含有苯類，烴類，顆粒物，絮體等復(fù)雜混合物的含油污水輸送工藝中，橡膠轉(zhuǎn)子泵起到了很大的作用。

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轉(zhuǎn)子泵在油輪廢原油倒灌中的應(yīng)用

船舶及油輪在長(zhǎng)時(shí)間行駛之后，船上的儲(chǔ)罐都會(huì)積累大量的廢原油。這些廢原油可使用高粘度泵進(jìn)行回收，回收之后可經(jīng)處理后二次利用。在回收過(guò)程中，一般會(huì)進(jìn)行掃艙及倒罐。這里重點(diǎn)說(shuō)下倒罐過(guò)程，在這一過(guò)程中，要加藥劑進(jìn)行降粘，除沙，還要進(jìn)行脫水，所以在泵的選擇上需要考慮到很多點(diǎn)：1.廢原油內(nèi)含有的各種固體雜質(zhì)，即對(duì)泵壽命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期維護(hù)成本4.罐底處理時(shí)需符合氣液混輸?shù)奶攸c(diǎn)轉(zhuǎn)子泵作為一種容積式泵，可通過(guò)較大的顆粒物，不像離心泵，對(duì)介質(zhì)的要求跟高，在進(jìn)行氣液混輸方面具有很大的優(yōu)勢(shì)，且其橡膠包覆的轉(zhuǎn)子可

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齒輪泵能不能用轉(zhuǎn)子泵替代？

轉(zhuǎn)子泵是一種可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)的容積式泵，在石油化工、精細(xì)化工、日用化工、制藥、食品、環(huán)保、造紙、涂料、冶金等行業(yè)有較多的應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的凸輪泵以金屬凸輪泵為主，適用于干凈、不含顆粒和纖維的介質(zhì)，整體效率高，顆粒和纖維不易使泵卡死，降低了維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)運(yùn)行的效率；橡膠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵目前也開(kāi)始不斷普及，主要在石油化工、市政污泥方面應(yīng)用較多，轉(zhuǎn)子耐磨損，自吸能力強(qiáng)，可以做到低轉(zhuǎn)速高效率，對(duì)剪切要求高的工位適合。齒輪泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，其工作原理是一對(duì)嚙合齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)主動(dòng)齒輪由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)從動(dòng)齒輪與產(chǎn)動(dòng)齒

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