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凸輪轉子泵選型時不同介質的考慮因素

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凸輪轉子泵選型

凸輪轉子泵在選型時,會根據介質的不用選擇不同的配件,這就要充分了解介質的特殊性,特別是對不了解的介質,就仔細研究。下面列舉出選型時主要影響需求要注意的方面,后期也會慢慢補全。

一、磨損——轉速相關,材質相關;低轉速,耐磨損材質

二、腐蝕——材質相關

三、溫度——材質相關,機封相關

四、粘度——轉速相關,機封相關,自吸相關

五、密度——高密度通常代表,高磨損、高粘度、高含固率

低密度通常代表,易氣化,低的氣蝕余量要求,易燃易爆

六、毒性——通常需要零泄漏系統(tǒng),雙端面機封。配53,52等輔助系統(tǒng)

七、環(huán)境溫度——決定是否需要保溫與伴熱

六、海拔——對電機有影響,1000米以上用高原電機,對泵自吸能力有影響。

七、氣候條件——決定了防腐等級

八、防爆區(qū)域——電機的防爆等級,柴油機是否需要防爆

九、結晶——通常需要加溫裝置或沖洗裝置;

十、沉淀——通常需要一定的轉速或沖洗裝置;

十二、凝固——通常需要對泵加熱,對機封加熱,蒸氣吹掃等;

十三、安裝位置——考慮自吸能力

十四、通過能力——顆粒大小

十五、公用工程條件:電壓、冷卻水、氮氣、蒸氣等

十六、其他因素

高溫危險、對某種材質敏感、食品衛(wèi)生要求等

高溫——如乳化炸;爆炸臨界溫度140度

材質敏感——如某種纖維漿料,常態(tài)為安全,遇銅或含銅金屬則為易爆品;

食品衛(wèi)生要求——對材質、潤滑油、內表面拋光、試驗和清潔程序均有要求

 

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