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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵在使用中可能遇到的問題及解決方法[ 2023-11-08 09:23 ]

1.泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常噪音或振動增大：可能由于軸承故障、轉(zhuǎn)子不平衡或液體流體不穩(wěn)定等原因造成，解決方法是檢查軸承狀態(tài)，平衡葉輪或調(diào)整液體流體。2.泵出口壓力或流量下降：可能由于泵內(nèi)部磨損、泵體內(nèi)腔積聚異物或管路堵塞等原因造成，解決方法是檢修泵內(nèi)部，清理泵體腔內(nèi)異物或清理管路。3.泵滲漏或泄露：可能由于密封件老化、安裝不嚴(yán)密或泵體損壞等原因造成，解決方法是更換密封件、重新安裝或更換損壞泵體部件。4.泵運(yùn)轉(zhuǎn)溫升過高：可能由于軸承摩擦、潤滑不良或介質(zhì)溫度過高等原因造成，解決方法是檢查軸承潤滑情況，更換潤滑油或降低介質(zhì)溫度。

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[行業(yè)資訊]高溫磁力泵與轉(zhuǎn)子泵的區(qū)別對比[ 2020-04-17 09:35 ]

高溫磁力泵與轉(zhuǎn)子泵在實(shí)際應(yīng)用中兩者的應(yīng)用范圍交集不多，兩者在工作原理和傳動方式上區(qū)別較大，下面就兩者的部分區(qū)別做出解釋：1.工作原理高溫磁力泵：主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機(jī)、連接底板等幾部分零件組成，理論上屬于離心泵的一種。磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子泵：轉(zhuǎn)子泵是容積式泵，由同步齒輪帶動轉(zhuǎn)子形成負(fù)壓輸送介質(zhì)

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[常見問題]凸輪轉(zhuǎn)子泵機(jī)封設(shè)計選擇哪種合適[ 2019-03-19 14:53 ]

凸輪轉(zhuǎn)子泵泵頭是有齒輪箱，后蓋，泵體，機(jī)封，前蓋設(shè)計而成?？梢暂斔蜐櫥圆缓玫母哒扯冉橘|(zhì),根據(jù)選擇減速機(jī)速比判斷可以輸送的粘度大小,輸送什么介質(zhì)選擇合適的機(jī)封,下面我們介紹下,什么場合使用什么機(jī)封壽命長：1.輸送潤滑性好的介質(zhì),并且不算粘度大的介質(zhì)時候選擇合金對合金機(jī)封,耐用,泄露幾率低。2.輸送潤滑性好的介質(zhì),但是粘度很大,流動性不好,應(yīng)采用碳化硅對石墨設(shè)計,耐磨更高,碳化硅本身就是很耐磨材料加上石墨的柔軟性,保證了機(jī)封的耐用程度。3.凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送粘度大,并且潤滑性不好的介質(zhì),這時候應(yīng)該選擇合適的填料密封,填料

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[行業(yè)資訊]高粘度轉(zhuǎn)子泵在石油石化應(yīng)用中的安裝要求[ 2018-07-03 09:33 ]

高粘度轉(zhuǎn)子泵石油管道作為石油的運(yùn)輸介質(zhì)，在管理的過程中需要朝著規(guī)范化、專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展。由于石油屬于易泄露、易爆、易燃物資，在鋪設(shè)高粘度轉(zhuǎn)子泵石油管道時需要謹(jǐn)慎操作。在施工過程中，要嚴(yán)格按照國家規(guī)定要求和操作規(guī)范進(jìn)行施工，安排專業(yè)的施工隊伍，堅決杜絕質(zhì)量問題，做好石油管道安裝的質(zhì)量控制。

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[行業(yè)資訊]盛虹石化集團(tuán)甲醇卸車泵選擇羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵[ 2017-09-11 09:33 ]

羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵在石油石化行業(yè)甲醇卸車泵工位的應(yīng)用----盛虹石化集團(tuán)。盛虹石化集團(tuán)連云港榮泰化工倉儲項(xiàng)目盛虹石化集團(tuán)位于連云港徐圩新區(qū)新設(shè)立的項(xiàng)目：榮泰化工倉儲項(xiàng)目在2012年動工，在2016年投入使用，化工園區(qū)內(nèi)罐區(qū)二期裝卸站增加的甲醇卸車設(shè)施使用的甲醇卸車泵在選擇泵型時注意到了以下幾點(diǎn)：①在使用過程中是否出現(xiàn)斷流的問題②泄露的問題③自吸是否可以達(dá)到要求④維護(hù)成本是否合理綜合以上技術(shù)要求，比較了幾款泵之后，在滿足技術(shù)要求的前提下，在實(shí)地考察了廠家實(shí)力，綜合價格，后期維護(hù)綜合因素，最后選擇了羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵。根據(jù)凸輪

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[常見問題]沈陽轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用于含固率較高工位上時，應(yīng)該注意的幾個問題。[ 2016-01-01 09:33 ]

轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時由于環(huán)境因素，介質(zhì)因素，人為原因等問題導(dǎo)致出現(xiàn)故障，山東轉(zhuǎn)子泵廠家青島羅德的售后工程師們在石油石化領(lǐng)域總結(jié)了一些問題的處理方法。更多轉(zhuǎn)子泵選型信息聯(lián)系4008005717.可以總結(jié)為6各方面：1、泵不轉(zhuǎn)：可能為渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。2、泵流量不足：如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。3、填料處泄露：如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢

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[羅德動態(tài)]羅德機(jī)械密封泄露原因及判斷（三）[ 2015-02-06 13:05 ]

因安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機(jī)械密封泄漏 a）由于安裝不良，造成機(jī)械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷、損壞；2）動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊；3）動、靜環(huán)表面有異物；4）動、靜環(huán)V型密封圈方向裝反，或安裝時反邊；5）軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊力不夠；6）彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一；7）密封腔端面與軸垂直度不夠；8）軸套上密封圈活動處有腐蝕點(diǎn)。b）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：1）泵葉輪軸向竄動量超過標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期

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[羅德動態(tài)]羅德機(jī)械密封泄露原因及判斷（二）[ 2015-02-05 13:46 ]

由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效 a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦；b）介質(zhì)的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發(fā)生閃蒸，喪失潤滑；c）如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品，在機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體產(chǎn)生熱量而使介質(zhì)的飽和蒸汽壓上升，也造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。由于腐蝕而引起的機(jī)械密封失效 a）密封面點(diǎn)蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕

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[羅德動態(tài)]羅德機(jī)械密封泄露原因及判斷（一）[ 2015-02-04 15:37 ]

機(jī)械密封種類繁多，型號各異，但是泄漏點(diǎn)主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動環(huán)與軸套間的密封；（3）動、靜環(huán)間密封；（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。泄漏原因分析及判斷1．安裝靜試時泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存

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